XTPL® Delta Printing System

Precyzyjny system szybkiego prototypowania z możliwością drukowania bardzo drobnych struktur aż do 1 µm dla zastosowań w mikroelektronice

System druku XTPL® Delta wraz z technologią ultraprecyzyjnej depozycji oraz  przewodzącymi tuszami XTPL® o wysokiej lepkości, zapewniają bardzo wysoką rozdzielczość i precyzję, umożliwiając  efektywne wytwarzanie prototypów urządzeń mikroelektronicznych.

CECHY

  • Minimalny wymiar struktury do 1 µm, przewodność struktury po naniesieniu jednej warstwy
  • Różnorodność drukowanych struktur (linie, krzywe, mikrokropki)
  • Pokrycie wysokich stopni
  • System dokładnego pozycjonowania głowicy drukującej
  • System przetwarzania obrazu w czasie rzeczywistym
  • Rozwiązanie typu plug-and-play

ULTRAPRECYZYJNA DEPOZYCJA XTPL®

  • Depozycja materiału za pomocą ciśnienia

  • Zoptymalizowane tusze o wysokiej lepkości

  • Elastyczna dysza o mikrometrycznej średnicy

  • Metoda całkowicie addytywna

  • Metoda nie wymaga pola elektrycznego

Ultrawysoka rozdzielczość drukowanych struktur

 

PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ

DRUK CIEŃKICH LINII I SIATEK

 

 

ZDOLNOŚĆ DO:

drukowania o wysokiej rozdzielczości równoległych i prostopadłych  srebrnych linii (szerokość 2,5 µm) z odstępami pomiędzy liniami do 1 µm

 

APLIKACJE:

układy scalone, produkcja i naprawa zaawansowanych płytek PCB, drukowane transparentne warstwy przewodzące (TCF)

POKRYCIE WYSOKICH STOPNI

 

 

ZDOLNOŚĆ DO:

Pokrycia złożonych topografii podłoży (nawet do 150 µm wysokości stopnia) za pomocą pojedynczej ciągłej srebrnej ścieżki przewodzącej o szerokości 15 µm

 

APLIKACJE:

elastyczna i hybrydowa mikroelektronika, wyświetlacze mikroledowe, zaawansowane układy scalone, elektronika drukowana 3D

PODŁOŻA HYBRYDOWE

 

 

ZDOLNOŚĆ DO:

drukowania linii o jednakowej szerokości na materiałach o różnych właściwościach zwilżania np. Al i SiNx

 

APLIKACJE:

mikroelektronika wielkopowierzchniowa, wyświetlacze (LCD, OLED), MEMS

Mikrokropki drukowane
z nanomateriałów

 

 

ZDOLNOŚĆ DO:

powtarzalny druk srebrnych mikrokropek o średnicy w zakresie od jednego do kilku µm i wysokości do 3 µm

 

APLIKACJE:

elektrody do układów scalonych typu flip-chip, MEMS

Połączenia
o arbitralnych kształtach

 

 

ZDOLNOŚĆ DO:

drukowania wcześniej zaprojektowanych wzorów o arbitralnych kształtach

 

APLIKACJE:

drukowana mikroelektronika, mikroelektronika wielkopowierzchniowa, wyświetlacze (LCD, OLED), drukowane tranzystory cienkowarstwowe (TFT), MEMS

REKOMENDACJE PARTNERÓW

„Dostrzegamy światowy trend technologiczny zmierzający w kierunku dalszej miniaturyzacji i wzrostu rozdzielczości wyświetlaczy. Cieszymy się, że będziemy mogli zastosować XTPL Delta Printing System w naszym clean-roomie na naszej pilotażowej linii produkcyjnej zaawansowanych wyświetlaczy i dalej rozwijać współpracę z zespołem XTPL. XTPL opracowało unikalne rozwiązanie do bezpośredniego (bezmaskowego) osadzania struktur przewodzących o wielkości od 1,5 do 10 mikrometrów. Uważam, że ta technologia ultra precyzyjnej depozycji ma wyjątkowe właściwości, które doskonale wpisują się w przyszłe potrzeby w zakresie drukowania elastycznych wyświetlaczy OLED o wysokiej rozdzielczości.”

Prof. Norbert Fruehauf
Dyrektor IGM Uniwersytet w Stuttgarcie

„Nasze badania koncentrują się na opracowywaniu wysokowydajnej elektroniki drukowanej i systemów czujnikowych na elastycznych podłożach o dużej powierzchni. Te drukowane układy wykorzystaliśmy do stworzenia elastycznej elektronicznej skóry (eSkin) i analizy jej możliwych zastosowań w medycynie, elektronice noszonej i robotyce. W naszych projektach wykorzystujemy również narzędzia do mikro- i nano- produkcji, dostosowując je do obróbki na podłożach elastycznych. Decyzja o zakupie drukarki Delta Printing System do naszych laboratoriów poprzedzona była wstępnymi testami, które przez ostatnich kilka miesięcy realizowaliśmy wspólnie z zespołem XTPL. Jest to urządzenie, które będzie dla nas niezwykle przydatne, dlatego cieszymy, że już niedługo będziemy mogli je wykorzystywać w bieżącej pracy.”

Prof. Ravinder Dahiya
Lider zespołu badawczego BEST na Uniwersytecie Glasgow

„Zapoznanie się z możliwościami technologii XTPL sprawiło, że zdecydowaliśmy się najpierw na zakup urządzenia Delta Printing System. Im bardziej poznawaliśmy zaprezentowane nam przez Spółkę rozwiązanie, tym bardziej byliśmy przekonani, że chcielibyśmy nawiązać z XTPL dłuższą współpracę i wspólnie pracować nad perspektywicznym rozwiązaniem dla bioelektroniki. Zamierzamy opracować ultraczułe, organiczne, biosensory, które będą wydrukowane i zintegrowane z trójwymiarowymi, dopasowującymi się i elastycznymi podłożami. Istotną przewagą rynkową tych nowych bioczujników będzie zdolności do biodegradowalności – tak ważna i coraz bardziej niezbędna cecha urządzeń elektronicznych.”

Prof. Fabrizio Torricelli
Profesor Uniwersytetu w Brescii, kierujący pracami naukowo-badawczymi

„Metoda UPD opracowana przez zespół XTPL bardzo nas zainteresowała, zetknęliśmy się z nią oraz z urządzeniem Delta Printing System podczas konferencji ISFOE w 2021 roku. Mieliśmy okazję poznać możliwości tej metody i zdecydowaliśmy, że to urządzenie byłoby świetnym narzędziem dla naszych naukowców, którzy pracują nad nowymi technologiami czujników, rozwiązań fotowoltaicznych oraz optoelektronicznych. Nie poprzestajemy tylko na badaniach akademickich, idąc dalej ich wyniki zamierzamy wdrażać do realnych zastosowań u odbiorców przemysłowych, z którymi od długiego czasu nasz instytut współpracuje. Bardzo się cieszymy, że już wkrótce będziemy mogli włączyć technologię XTPL do naszych prac.”

Prof. dr Emil List-Kratochvil
Szef grupy Hybrid Devices i ekspert w dziedzinie półprzewodników organicznych i drukowanych urządzeń półprzewodnikowych Uniwersytet Humboldta w Berlinie

„Cieszymy się na włączenie do naszych laboratoriów typu clean-room urządzenia Delta Printing System. Ta unikalna drukarka będzie wykorzystywana do prowadzenia prac badawczo rozwojowych w obszarze fotoniki. Jednym z wyzwań w tym obszarze jest zaawansowana mikro-integracja elementów fotonicznych. Widzimy tutaj duży potencjał dla Drukarki Delta Printing System w naszych pracach, ale i generalnie w nowych dynamicznie rozwijających się naukowo i komercyjnie technologiach fotonicznych. Nasza współpraca z XTPL jest też doskonałym przykładem wielowymiarowych wzajemnych korzyści, jakie mogą osiągać blisko ze sobą współpracujące jednostki badawcze i firmy technologiczne.”

Dr hab. inż. Alicja Bachmatiuk
Dyrektor Centrum Inżynierii Materiałowej PORT

Broszura XTPL® Delta Printing System

Pierwsza w pełni addytywna technologia druku linii o szerokości pojedynczych mikrometrów

 

 

POBIERZ

TECHNOLOGIA UPD

Addytywna TECHNOLOGIA UPD umożliwia unikalne możliwości dla branży mikroelektronicznej poprzez drukowanie ultracieńkich struktur przy użyciu tuszów o wysokiej lepkości.

XTPL DELTA - SPECYFIKACJA TECHNICZNA

PARAMETRYWARTOŚĆ
Rozmiar drukowanych strukturminimalna szerokość 1 µm
Lepkość materiału (tuszu)do 1 000 000 cP
Poziomowanie podłożaPoziomowanie podłoża 3-punktowy stół poziomujący z korekcją błędów obrotu
Rozmiar podłoża50 mm x 50 mm
Maksymalna szybkość druku10 mm/s
Podgląd procesuObraz na żywo z opcją nagrywania
Dokładność / powtarzalność ruchu silnika osi XY2 µm / 0.5 µm
Dokładność / powtarzalność ruchu silnika osi Z0.5 µm / 0.5 µm
Wymiary obudowy drukarki (bez urządzeń peryferyjnych i stacji roboczej do drukowania)800 mm x 800 mm x 890 mm
Waga drukarki135 kg
Wymagane mediasprężony gaz 10 bar, zasilanie 110/230V

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Masz pytania na temat systemu druku Delta Printing System? Jesteśmy do dyspozycji i zawsze chętnie pomożemy.

Odpowiemy na Twoje pytania, przedstawimy nasz produkt i omówimy jak mógłbyś wykorzystać go w swojej pracy. Wypełnij formularz kontaktowy, a nasz dział Rozwoju Biznesu skontaktuje się z Tobą tak szybko jak to możliwe.

 

 

Osoba do bezpośredniego kontaktu:

 

ŁUKASZ KOSIOR

Manager ds. rozwoju biznesu

lukasz.kosior@xtpl.com

Administratorem danych osobowych jest XTPL S.A. (54-066 Wrocław, ul. Stabłowicka 147; e-mail: rodo@xtpl.com). Więcej na temat przetwarzania danych osobowych znajdziesz w Informacji o Przetwarzaniu Danych.